带负荷启动可以造成电机损毁，实际使用扬程低于铭牌扬程太多；潜水泵无水工作时间太长。

  首先，先搞清电机烧毁是烧了轴承（机械故障）还是烧了线圈（电气故障）如果是线圈故障，主要是过电流引起的，有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差不多。

  进水管和泵体内有空气

  1、排污泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。

  2、与开云手机在线登入-开云（中国）接触的进水管的水平段逆水流方向应用以上的下降坡度，连接开云手机在线登入-开云（中国）进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和开云手机在线登入-开云（中国）中的真空度，影响吸水。

  3、开云手机在线登入-开云（中国）的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入开云手机在线登入-开云（中国）的内部，影响了提水。

  4、进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，排污泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。

  5、进水管弯管处出现裂痕，进水管与排污泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。

  开云手机在线登入-开云（中国）转速过低

  1、人为的因素。有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。

  2、排污泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低开云手机在线登入-开云（中国）的转速。

  3、动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使开云手机在线登入-开云（中国）转速改变。

  吸程太大

  有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了开云手机在线登入-开云（中国）的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道开云手机在线登入-开云（中国）吸水口处能建立的真空度是有限度的，绝对真空的吸程约为10米水柱高，而开云手机在线登入-开云（中国）不可能建立绝对的真空。而且真空度过大，易使泵内的水气化，对开云手机在线登入-开云（中国）工作不利。所以各离心泵都有其最大容许吸程，一般在3－8.5米之间。安装开云手机在线登入-开云（中国）时切不可只图方便简单。

  水流的进出水管中的阻力损失过大

  有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于开云手机在线登入-开云（中国）扬程，但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。一般情况下度弯管比度弯管阻力大，每一度弯管扬程损失约米，每米管道的阻力可使扬程损失约米。此外，有部分用户还随意开云手机在线登入-开云（中国）进、出管的管径，这些对扬程也有一定的影响。

  其它因素的影响

  底阀打不开。通常是由于开云手机在线登入-开云（中国）搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。

  底阀滤器网被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了开云手机在线登入-开云（中国）性能。闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。出口管道的泄漏也会影响提水量。

  过电流短路的原因如下：

  1、设备超负荷运行，使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要注意，电机的启动电流是额定电流的3-5倍，所以应当尽量避免启动设备是带负荷或满负荷运行（主要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量）。

  2、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘。

  3、泵的机械故障引起电机过负荷，电流过大而烧坏线圈。

  4、电机的散热问题。一般电机线圈都采用风冷外壳，潜水泵是水冷外壳。大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水（空气），使线圈无法散热，都可能烧毁线圈。

  离心泵的扬程是用来克服高度和阻力的，高扬程的泵在高扬程点工作时它的流量是设计点的流量，如果在低扬程工作时，相当于泵的出口阻力减小，这时离心泵的流量相对增加，电机就会超负荷，超到一定程度就会烧毁电机。

  泵启动前盘盘车，如果油润滑不够或轴有卡的现象，启动电机就容易过负荷烧电机；介质黏度大或有黏度高，尤其是冬季，容易烧电机。

  1.电机轴不同心，建议更换电机轴；

  2.电机轴磨损，建议更换电机轴；

  3.电机轴承盒与轴承配合松动，建议同时更换；

  4.开云手机在线登入-开云（中国）与电机同心度不好，建议调整；

  5.电机温度过高，轴承用的润滑油不好，建议使用耐高温润滑油或检查引起电机高温的原因。

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