离心式水泵常见故障及分析
深秋的感悟
本文详细分析了离心泵的常见故障类型,如离心泵轴承发热、离心泵输不出液体、离心泵流量、扬程不足、离心泵密封泄漏严重、离心泵发生振动或杂音、离心泵电机过载等现象,并详细介绍了发生上述故障现象的原因,以及如何正确处理上述故障。
表1——1 离心泵的常见故障类型及处理方法
序 号 |
故障 现象 |
原 因 |
处 理 方 法 |
1 |
轴 承 发 热 |
1、润滑油过多 2、润滑油过少 3、润滑油变质 4、机组不同心 5、振动 |
1、减油 2、加油 3、排去并清洗油池再加新油 4、检查并调整泵和原动机的对中 5、检查转子的平衡度或在较小流量处运转 |
2 |
泵 输 不 出 液 体 |
1、吸入管路或泵内留有空气 2、进口或出口侧管道阀门关闭 3、使用扬程高于泵的***大扬程 4、泵吸入管漏气 5、错误的叶轮旋转方向 6、吸上高度太高 7、吸入管路过小或杂物堵塞 8、转速不符 |
1、注满液体、排除空气 2、开启阀门 3、更换扬程高的泵 4、杜绝进口侧的泄漏 5、纠正电机转向 6、降低泵安装高度,增加进口处压力 7、加大吸入管径,消除堵塞物 8、使电机转速符合要求 |
3 |
流 量 、 扬 程 不 足 |
1、叶轮损坏 2、密封环磨损过多 3、转速不足 4、进口或出口阀未充分打开 5、在吸入管路中漏入空气 6、管道中有堵塞 7、介质密度与泵要求不符 8、装置扬程与泵扬程不符
|
1、更换新叶轮 2、更换密封件 3、按要求增加转速 4、充分开启 5、把泄漏处封死 6、消除堵物 7、重新核算或更换合适功率的电动机 8、设法降低泵的安装高度 |
4 |
密 封 泄 漏 严 重 |
1、密封元件材料选用不当 2、摩擦副严重磨损 3、动静环吻合不均 4、摩擦副过大,静环破裂 5、O型圈损坏 |
1、向供泵单位说明介质情况,配以适当 的密封件 2、更换磨损部件,并调整弹簧压力 3、重新调整密封组合件 4、整泵拆卸换静环,使之与轴垂直度误差小 于0.10,按要求装密封组合件 5、更换O型圈 |
5 |
泵 发 生 振 动 及 杂 音 |
1、泵轴和电机轴的中心线不对中 2、轴弯曲 3、轴承磨损 4、泵产生汽蚀 5、转动部分与固定部分有磨损 6、转动部分失去平衡 7、管路和泵内有杂物堵塞 8、关小了进口阀 |
1、校正对中 2、更换新轴 3、更换轴承 4、向厂方咨询 5、检修泵或改善使用情况 6、检查原因,设法消除 7、检查排污 8、打开进口阀,调节出口阀 |
6 |
电 机 过 载 |
1、泵和原动机不对中 2、介质相对密度变大 3、转动部分发生摩擦 4、装置阻力变低,使运行点偏向大流量处 |
1、调整泵和原动机的对中性 2、改变操作工艺 3、修复摩擦部位 4、检查吸入和排出管路压力与原来的变化情况,并予调整 |
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